产品介绍：

雷蒙磨工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布排风成粉。适用范围该机主要用于重晶石、方解石、钾长石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大于9.3，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产品，化工、建材产品等百种物料的高细制粉加工，产品粒度在40-400目范围内任意调节。该系列产品针对不同物料，不同细度，不同产量等要求，分为高压微粉磨，强压悬辊磨，普通雷蒙磨三大系列十几种机型。雷蒙磨整套结构是由主机、分析机（选粉机）、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、鄂式破碎机、电磁振动给料机、电控电机等组成。其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。

本公司磨环主要有两种材质：

一、65Mn（65锰）：磨环在使用了这种材质后，其好用度有增加。本品的特点是硬度高、抗磨性能好。主要用于产品需要除铁的粉料加工领域。该产品经过正火与回火热处理后，力学性能大大加强，使得产品不但磨性好，而且韧性也大大增加。

二、13Mn（13锰）：与65Mn相比，磨环在采用了13Mn材质铸造后，在用度上也有改观。本品铸件浇注之后进行了水韧处理。水韧处理后铸件有了高的抗拉强度、韧性、塑性及无磁性。使得磨环好使好用。使用过程中受到剧烈冲击和很强的压力变形时，表面产生加工硬化，并有马氏体形成，从而形成高的表面层，而内层保持优良的韧性，即使磨损到很薄，也能承受较大的冲击负荷，好用。

目前磨环材质应用较多的是ZGMn13高锰钢、高Cr铸铁或其他高硬度铸铁产品。高锰钢经水韧处理后为奥氏体组织，有很高的韧性，加工硬化后的硬度可加强至HB450一550，冲击越强烈，抗磨能力发挥得越好，但在研磨一些硬度不高的物料，如煤炭、二氧化锰时，高锰钢磨辊外层金属的加工硬度程度低而使其得不到发挥，磨辊的寿命缩短。而高Cr铸铁或其他高硬度铸铁韧性不足，在运行过程中存在破裂的存在问题。

1、外层金属采用变质高合金铸铁，不需要通过加工硬化加强好用性，因此适用于不同物料的研磨，适用性广，加强磨辊的使用寿命，减少磨辊调换次数，节省维修时间，加强生产效率;

2、由于内层主体金属为低材料成本的球墨铸铁，并且没有水韧化处理工艺，总体材料和生产成本减少，较传统的磨辊具有高的性价比;

3、内层金属硬度低，机加工性能好，易于加工内孔，减少加工成本;新型采用的球墨铸铁和高合金铸铁生产工艺简单，成分和性能易于控制，复合磨辊的好。

【温馨提示】以上报价供参考，订做产品根据型号，材质，款式不同价格不同，可加工订做具体请来电咨询。